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燃氣流量計
- 品*:JKM/凱銘儀表
- 型號:JKM-LWGQ
- 測量范圍:2-6000m3/h
- 精度等級:1.0級、1.5級
- 公稱(chēng)通徑:DN20-DN300
- 適用介質(zhì):天然氣、液化氣
- 工作壓力:1.6MPa
- 工作溫度:-20℃~+80℃
- 供電方式:24VDC 3.6V鋰電池
- 訂貨號:XPM625544IIN
燃氣流量計的主要用途
氣體渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、航空、科研等部門(mén)及工業(yè)領(lǐng)域中多種氣體,如天然氣、城市燃氣、丙烷、丁烷、空氣、氮氣等氣體的測量。儀表準確度高、重復性好,適用于貿易計量及工業(yè)過(guò)程檢測。智能型流量計集溫度、壓力于一體,在線(xiàn)跟蹤檢測介質(zhì)溫度和壓力并進(jìn)行自動(dòng)補償、壓縮因子修正運算,具有優(yōu)良的低壓和高壓計量性能,適用于天然氣等氣體的精確計量。
燃氣流量計結構與工作原理
氣體渦輪流量計結構緊湊,主要由殼體、葉輪、傳感器(溫度、壓力、流量)、整流器和積算儀構成。
1.殼體:本身帶有法蘭,并有一定形狀的流體通道,根據不同的工作壓力,殼體材料可采用鑄鋁合金、碳鋼或不銹鋼。
2.整流器:強迫流體加速,消除任何可能存在的氣流擾動(dòng),即使在非理想的安裝環(huán)境下,也能夠保證高精度。
3.葉輪:用鋁合金制成,具有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體中間部位,克服摩擦力矩和流體阻力矩旋轉。
4.智能流量積算儀:溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數字通道以及微處理單元、液晶驅動(dòng)電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號接口。
5.壓力傳感器:以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì )發(fā)生預期變化,因此在一定激勵電流作用下,其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6.流量傳感器:安裝在靠近葉輪后端,可檢測出從同軸轉動(dòng)的信號輪上發(fā)出的頻率信號。
7.溫度傳感器:以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內,其電阻值與溫度成對應關(guān)系。
工作原理
當流體流入流量計時(shí),在進(jìn)氣口專(zhuān)用一體化整流器的作用下得到整流并加速,由于渦輪葉片與流體流向成一定角度,此時(shí)渦輪產(chǎn)生轉動(dòng)力矩,在克服摩擦力矩和流體阻力矩后,渦輪開(kāi)始旋轉。在一定的流量范圍內,渦輪旋轉的角速度與流體體積流量成正比。根據電磁感應原理,利用韋根傳感器從同軸轉動(dòng)的信號輪上感應出與流體體積流量成正比的脈沖信號,該信號經(jīng)放大、濾波、整形后與溫度、壓力傳感器信號一起進(jìn)入智能流量積算儀的微處理單元進(jìn)行運算處理,并把氣體的體積流量和總量直接顯示于 LCD屏上。
燃氣流量計的產(chǎn)品特點(diǎn)
1.優(yōu)質(zhì)鋁合金渦輪,具有更高的穩流和耐腐蝕作用;
2.專(zhuān)用儀表軸承,摩擦阻力小,密封性好,使用壽命長(cháng);
3.計量室與通氣室隔絕,保證了儀表的安全性;
4.智能型流量計集微處理器、溫度、壓力傳感器于一體,直接測量被測氣體的流量、溫度和壓力,并自動(dòng)進(jìn)行流量跟蹤補償和壓縮因子修正運算,顯示標準狀態(tài)下(Pb=101.325KPa,Tb=293.15K)的氣體體積累積量,可實(shí)時(shí)查詢(xún)溫度壓力數值;
5..流量范圍寬(Qmax/Qmin≥20:1),重復性好,精度高(可達1.0級),壓力損失小,始動(dòng)流量低,可達0.6m3/h;
6.儀表具有脈沖信號、模擬信號輸出,以及RS485通訊接口,采用專(zhuān)用MODEM,可通過(guò)電話(huà)網(wǎng)絡(luò )直接與客戶(hù)的遠程集抄系統相連,實(shí)現計算機數據的集中采集和實(shí)時(shí)管理;
7.智能化儀表系數多點(diǎn)非線(xiàn)性修正;
8.內置式壓力、溫度傳感器,安全性能高、結構緊湊、外形美觀(guān);
9.專(zhuān)用液晶顯示屏,讀數直觀(guān)方便。智能型流量計可同時(shí)顯示標況累積流量、標況瞬時(shí)流量以及介質(zhì)的溫度、壓力等參數;
10.系統低功耗工作,可采用鋰電池供電,也可外接電源;
11.具有實(shí)時(shí)數據存儲功能,可防止更換電池或突然掉電時(shí)數據丟失,在停電狀態(tài)下,內部數據可永久性保存;
12.可與IC卡預付費系統配套使用,便于貿易結算。
燃氣流量計參數
燃氣流量計流量范圍
燃氣流量計的選型指南
1.用戶(hù)在選型時(shí),應根據管道公稱(chēng)壓力、介質(zhì)*高壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規格。
2。為使流量計的使用性能*佳,流量計的使用流量范圍應在(20%~80%)Qmax范圍內比較合適。
3。流量計出廠(chǎng)時(shí)的信號輸出方式:工況脈沖信號輸出(三線(xiàn)制)、標準流量信號(IC卡)輸出或 RS-485通訊輸出。若要求有其它輸出功能,請在訂貨時(shí)說(shuō)明。
燃氣流量計的外形尺寸及安裝
流量計的外形尺寸見(jiàn)圖2,圖中未注尺寸列于表2中,流量計采用法蘭連接方式。法蘭尺寸執行GB/T9112~9113-2000標準。
所有型號儀表傳感器部分以及整機高度尺寸一致,該尺寸僅供參考,具體參考實(shí)物,技術(shù)升級導致尺寸變更暫不另行通知。
燃氣流量計的安裝
1.對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行吹掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計。在進(jìn)行所有流體靜壓實(shí)驗和清掃管路操作期間,應拆下儀表,以免測量部件的嚴重損壞。
2.安裝前,用微小氣流吹動(dòng)渦輪時(shí),渦輪能轉動(dòng)靈活,并沒(méi)有無(wú)規則的噪音,計數器轉動(dòng)正常,無(wú)間斷卡滯現象,則流量計可安裝使用。
3.流量計安裝時(shí)法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。
4.流量計上游處(≧2DN)必須安裝相應規格的過(guò)濾器,氣質(zhì)較臟的場(chǎng)合應加裝油過(guò)濾器,用戶(hù)訂貨前,可同時(shí)向我公司訂貨,嚴禁過(guò)濾器和流量計直接相連。
5.流量計在安裝時(shí)前后均應加截至閥門(mén)。
6.法蘭盤(pán)連接處管道內經(jīng)處不應該有突起相連接。
7.流量計安裝時(shí),嚴禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊,以免燒壞流量計內部零件。
8.流量計應安裝在便于維修、無(wú)強電磁場(chǎng)干擾、無(wú)機械振動(dòng)以及熱輻射影響的場(chǎng)所;
9.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動(dòng)流或壓力脈動(dòng)的場(chǎng)合;
10流量計室外安裝時(shí),上部應有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命;
11.流量計可水平或垂直安裝,流體流動(dòng)方向應與殼體上標識的方向一致,在流量計的上、下游應保證有 2DN和 1DN的直管段長(cháng)度。
12.為了不影響流體正常輸送,建議按圖 3安裝旁通管道,在正常使用時(shí)必須關(guān)閉旁通管道閥門(mén)。
13.在管道施工時(shí),應考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂;
14.應確保管道與流量計入口和出口的連接同軸,并防止墊圈和焊縫突入管道內,否則會(huì )擾亂流動(dòng)剖面;
15.采用外電源時(shí),流量計必須有可靠接地,但不得與強電系統共用地線(xiàn);在管道安裝或檢修時(shí),不得把電焊系統的地線(xiàn)與流量計搭接;
16.管道安裝完畢進(jìn)行密封性試壓時(shí),應注意流量計壓力傳感器所能承受的*高壓力(即檢定**上介質(zhì)*大壓力),以免損壞壓力傳感器。
17.流量計投入運行時(shí),應緩慢開(kāi)啟閥門(mén)(開(kāi)啟時(shí)間不少于 15s),逐步增加流速,以免瞬間氣流沖擊而損壞渦輪。
防爆場(chǎng)所安裝要求
1.流量計應有可靠的接地,防爆接地不應與強電系統的保護接地共用。
2.現場(chǎng)測試電源時(shí),不允許使用交流電源接地。
3.在任何情況下,用戶(hù)不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式。
4.必須先切斷外接電源再打開(kāi)轉換器蓋子。