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液體渦輪流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
本公司生產(chǎn)的渦輪流量計主要有以下特點(diǎn):
1 優(yōu)點(diǎn)
①準確度高。渦輪流量計的測量精度一般為±0.25%R~±0.5%R,高精度型可達±0.15%R。在線(xiàn)性流量范圍內,即使流量有所變化也不會(huì )降低累積準確度。
②測量范圍寬。*大和*小線(xiàn)性流量比通常為 6:1~10:1,有的大口徑流量計甚至可達 40:1,故適宜流量大幅度變化的場(chǎng)合。
③重復性好。短期重復性可達 0.05%~0.2%,由于具有良好的重復性,因此在貿易結算中是優(yōu)先選用的流量計。
④壓力損失小。流通能力大(同樣口徑可通過(guò)的流量大)。
⑤耐高壓。由于外形簡(jiǎn)單并且采用磁電感應結構,儀表殼體上無(wú)需開(kāi)孔,容易實(shí)現耐高壓設計,可用于高壓液流的測量。
⑥數字信號輸出。傳感器輸出的是與流量成正比的脈沖頻率信號(即數字信號),易于遠傳,因此適用于總量及瞬時(shí)流量的計量與控制,信號的抗干擾能力也較強。獲得的信號頻率高,信號分辨率強。
⑦安裝維修方便。結構簡(jiǎn)單輕巧,安裝維護方便。因為無(wú)滯留部分,內部清洗簡(jiǎn)單。如發(fā)生故障,并不影響管道內流體的輸送。
⑧適用范圍廣?;旧蠟閳A筒形設計,容易適應高溫、高壓的要求和低溫流體的測量;
⑨耐腐蝕。傳感器采用國標不銹鋼抗腐蝕材料制作,耐腐蝕性能好。
2 局限性
①不能長(cháng)期保持校準特性,需定期校驗。對于貿易儲運等有高準確度測量要求的,*好配備現場(chǎng)校驗設備,可定期校驗以保持其特性。
②不太適宜高黏度型介質(zhì)。對黏度變化反應敏感。介質(zhì)黏度增大使流量計測量下限值提高,范圍度縮小,線(xiàn)性度變差。
③儀表受來(lái)流流速分布畸變和旋轉流影響較大,傳感器上下游所需直管段較長(cháng),如安裝空間受限制,可加裝流動(dòng)調制器(整流器)以縮短直管段長(cháng)度。
④對被測介質(zhì)清潔度要求較高。
液體渦輪流量計外形尺寸參數
液體渦輪流量計產(chǎn)品安裝事項
1 安裝地點(diǎn)的選擇事項
渦輪流量計設計時(shí)已考慮到了在惡劣環(huán)境條件下工作的情況,但是為長(cháng)期保持其精確度和穩定性,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)還是要注意下列事項:
環(huán)境溫度:避免安裝在環(huán)境溫度變化很大的場(chǎng)所。如果受到熱輻射,須有隔熱通風(fēng)的措施。
環(huán)境空氣:避免把流量計安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中。如果一定要安裝在這樣的環(huán)境中,則必須提供通風(fēng)措施。
機械振動(dòng)和沖擊:儀表的結構很堅固,但在選擇安裝場(chǎng)所時(shí)應盡量避免機械振動(dòng)或碰撞沖擊。如果儀表安裝在振動(dòng)較大的管道上,則管道需加支撐。
限制使用無(wú)線(xiàn)電收發(fā)機:流量計的電氣部分是可以抗高頻電噪聲干擾的。但是如果太靠近儀表處使用無(wú)線(xiàn)電收發(fā)機,那么高頻噪聲干擾就會(huì )影響到儀表。查看一下儀表安裝場(chǎng)所,儀表是否受到無(wú)線(xiàn)電收發(fā)機的影響(把無(wú)線(xiàn)電收發(fā)機從幾米遠處移向儀表,看是否受到影響)。如有的話(huà),就把收發(fā)機遠離該場(chǎng)所。
其它:儀表的周?chē)鷳粲羞m當的空間,以便于設備安裝和定期檢修。如若必須安裝在室外,須有防雨淋和遮陽(yáng)措施。
2 安裝前的檢查
為保證使用時(shí)的*佳性能,用戶(hù)應注意以下安裝前的檢查要求:
①安裝渦輪流量計前,管道一定要清掃。被測介質(zhì)不清潔或含有雜質(zhì)時(shí),軸承、葉輪*易被卡死或損傷,嚴重損壞渦輪流量計,直接影響流量計性能。此時(shí),應加裝過(guò)濾器,過(guò)濾網(wǎng)目數根據流體雜質(zhì)情況而定,一般為 20~60 目。當流體中混有游離氣體時(shí),應加裝消氣器,特別是用于貿易計量時(shí)不能忽略,要設置空氣分離器以防發(fā)生這種情況。整個(gè)管道系統應密封良好。
②在安裝前用嘴對流量傳感器的葉輪吹氣使其快速旋轉,定性判斷其性能。若發(fā)現不轉,必須返回維修,不得自行拆裝,以免影響測量性能。
③安裝渦輪流量計時(shí),前后管道法蘭要檢查水平,否則管道應力對流量計影響很大。
④流量傳感器可以安裝在水平或者垂直位置,流體流動(dòng)方向應與殼體上的流向標志一致。水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可察覺(jué)的傾斜(一般在 5°以?xún)龋?,垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應不大于 5°。在垂直安裝時(shí),應安裝在流向向上的管道上,以保證流體充滿(mǎn)管道。傳感器的管道應與上、下游直管段同心安裝。連接密封用的墊圈不得伸入管道內腔。上下游側應有與流量傳感器相同公稱(chēng)口徑的、長(cháng)度分別不少于 20DN 和 5DN 的直管段,其內壁應光滑清潔,無(wú)明顯凹痕、積垢和起皮等缺陷,否則應在上游安裝整流器。
⑤流量傳感器是精密機械類(lèi)儀表,葉輪轉速很高,流速的突然變化會(huì )損壞葉輪,所以應將調節流量的閥門(mén)安裝在傳感器的下游方向,且緩慢調節流量,嚴防發(fā)生水擊現象。
⑥流量傳感器的儀表系數 K 對流體黏度的變化是敏感的,出廠(chǎng)時(shí)用水標定。當測量黏度大于 3MPa?s的流體時(shí),流量測量范圍和儀表系數有可能發(fā)生變化。為保證測量準確度,在訂貨時(shí)必須注明介質(zhì)。
⑦用戶(hù)應充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況,嚴防傳感器受腐蝕。
⑧流量計周?chē)荒苡袕姷耐獯艌?chǎng)干擾及強烈的機械振動(dòng)。傳感器應遠離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng),必要時(shí)采取有效屏蔽措施,以避免外來(lái)干擾。流量計盡可能遠離泵、冷凍機等振動(dòng)源。
⑨在室外安裝時(shí),上部應有遮蓋物,以免雨水浸入和烈日暴曬而影響流量計使用壽命。
⑩進(jìn)行管道耐壓試驗時(shí),渦輪流量計不得安裝在管道上。
3 安裝方法
渦輪流量傳感器的安裝布置簡(jiǎn)圖如圖 6-1。
渦輪流量計在出廠(chǎng)時(shí)將流量傳感器、檢測部件、流量顯示儀表等組件分開(kāi)包裝,在現場(chǎng)安裝的步驟如下:
①檢查傳感器、檢測部件、流量顯示儀表的出廠(chǎng)編號(或儀表系數)是否一致,切不可將不同出廠(chǎng)編號(或儀表系數)的組件混合安裝,以免影響測量準確度。
②按安裝要求將傳感器組件裝在管路上。
③用螺紋連接方式將檢測部件固定在傳感器組件上。
④在傳感器殼體上安裝流量顯示儀表組件(整體安裝),或將流量顯示儀表安裝在傳感器附件的管路上。
4 流量計的安裝
1.在安裝渦輪流量傳感器時(shí),必須保證滿(mǎn)管安裝,即管道中充滿(mǎn)流體。否則流量測量會(huì )受到影響,導致測量誤差。水平安裝時(shí)如圖 6-2 示意安裝,垂直時(shí)如圖 6-3 示意安裝。
2.若流量傳感器安裝位置位于管線(xiàn)的低點(diǎn),為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應在其后的管線(xiàn)安裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。
3.流量計一般水平安裝,要垂直安裝時(shí)需在訂貨時(shí)說(shuō)明。
4.流量傳感器不應裝在水平管線(xiàn)的*高點(diǎn),以免管線(xiàn)內聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在流量傳感器處不易排出而影響測量。正確安裝參見(jiàn)圖 6-4 的方式。
5.傳感器的安裝方式根據規格不同,采用螺紋或者法蘭安裝。嚴禁在流量計殼體上進(jìn)行焊接。焊接時(shí)必須將流量計拆離管線(xiàn)。
6.安裝流量計前應將管道內的雜物、焊渣、粉塵清理干凈。
7.在需要連續運行不能停流的場(chǎng)合,為了檢修時(shí)不致影響流體的正常輸送,建議在流量傳感器的安裝處,按圖 6-1 設置旁通管路和可靠的截止閥,測量時(shí)應保證旁通管路無(wú)泄漏。
8.流量計安裝時(shí),其上、下游應根據使用說(shuō)明書(shū)的要求配置相應長(cháng)度的直管段。傳感器上游端至少有 20 倍公稱(chēng)通徑長(cháng)度的直管段,下游端應不少于 5 倍公稱(chēng)通徑長(cháng)度的直管段。
9.為保證流量計的使用壽命,必須安裝過(guò)濾器。對于不能停流的,應并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器,輪流清除雜質(zhì),或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。
10.安裝時(shí)注意流體方向,不得反向安裝。
11.需要安裝流量調節閥的場(chǎng)合,調節閥應安裝在流量計的下游處,以減少來(lái)自上游的流量干擾,利于流量的調節穩定。上游側的截止閥測量時(shí)應全開(kāi),且這些閥門(mén)都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。壓力表可裝在上下游進(jìn)出口處,溫度計應裝在下游 5DN 處。對于可能產(chǎn)生逆向流的管線(xiàn)應加裝止回閥以防止流體反向流動(dòng)。
12.流量傳感器露天安裝時(shí),請做好遮陽(yáng)和防雨淋措施。
13.流量計外殼設有接地端子,應可靠接地,但不得與強電系統地線(xiàn)共用。
14.現場(chǎng)安裝、維護必須遵守“有爆炸性氣體時(shí)勿開(kāi)蓋”的警告語(yǔ),并在開(kāi)蓋前關(guān)掉外電源。
15.拆裝流量計時(shí),對磁感應部分不能碰撞。
16.投入運行前先進(jìn)行儀表系數的設定。仔細檢查,確保儀表接線(xiàn)無(wú)誤,接地良好,方可送電。
17.渦輪流量計所安裝的管道不得對其施加任何應力。
18.進(jìn)行管道耐壓試驗時(shí),渦輪流量計不得安裝在管道上。
19.流量計顯示儀表應可以轉動(dòng)一定角度。
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