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壓力變送器故障判斷及處理
一、變送器無(wú)輸出
1:查看變送器電源是否接反; 解決辦法:把電源*性接正確
2:測量變送器的供電電源,是否有24V直流電壓; 解決辦法:必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。如果沒(méi)有電源,則應檢查回路是否斷線(xiàn)、檢測儀表是否選取錯誤(輸入阻抗應≤250Ω);等等。
3:如果是帶表頭的,檢查表頭是否損壞(可以先將表頭的兩根線(xiàn)短路,如果短路后正常,則說(shuō)明是表頭損壞); 解決辦法:表頭損壞的則需另?yè)Q表頭,
4:將電流表串入24V電源回路中,檢查電流是否正常; 解決辦法:如果正常則說(shuō)明變送器正常,此時(shí)應檢查回路中其他儀表是否正常。
5:電源是否接在變送器電源輸入端; 解決辦法:把電源線(xiàn)接在電源接線(xiàn)端子上。
二、變送器輸出≥20mA
1: 變送器電源是否正常解決辦法:如果小于12VDC,則應檢查回路中是否有大的負載,變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω
2:實(shí)際壓力是否超過(guò)壓力變送器的所選量程; 解決辦法:重新選用適當量程的壓力變送器。
3:壓力傳感器是否損壞,嚴重的過(guò)載有時(shí)會(huì )損壞隔離膜片。 解決辦法:需發(fā)回生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行修理。
4:接線(xiàn)是否松動(dòng); 解決辦法:接好線(xiàn)并擰緊
5:電源線(xiàn)接線(xiàn)是否正確 解決辦法:電源線(xiàn)應接在相應的接線(xiàn)柱上
三、變送器輸出≤4mAOutput≤4mA
1:變送器電源是否正常 解決辦法:如果小于12VDC,則應檢查回路中是否有大的負載,變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω
2:實(shí)際壓力是否超過(guò)壓力變送器的所選量程; 解決辦法:重新選用適當量程的壓力變送器 壓力傳感器是否損壞,嚴重的過(guò)載有時(shí)會(huì )損壞隔離膜片。 解決辦法:需發(fā)回生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行修理。
四、壓力指示不正確Wrong indication
1: 變送器電源是否正常 解決辦法:如果小于12VDC,則應檢查回路中是否有大的負載,變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω
2: 參照的壓力值是否一定正確解決辦法:如果參照壓力表的精度低,則需另?yè)Q精度較高的壓力表。
3: 壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致 解決辦法:壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致
4:壓力指示儀表的輸入與相應的接線(xiàn)是否正確 解決辦法:壓力指示儀表的輸入是4~20mA的,則變送器輸出信號可直接接入;如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個(gè)精度在千分之一及以上、阻值為250Ω的電阻,然后再接入變送器的輸入。
5:變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω
解決辦法:如不符合則根據其不同可采取相應措施:如升高供電電壓(但必須低于36VDC)、減小負載等
6:多點(diǎn)紙記錄儀沒(méi)有記錄時(shí)輸入端是否開(kāi)路; 解決辦法:如果開(kāi)路則:a、 不能再帶其他負載;b、改用其他沒(méi)有記錄時(shí)輸入阻抗≤250Ω的記錄儀。
7:相應的設備外殼是否接地 解決辦法:設備外殼接地
8:是否與交流電源及其他電源分開(kāi)走線(xiàn) 解決辦法:與交流電源及其他電源分開(kāi)走線(xiàn)
9:壓力傳感器是否損壞,嚴重的過(guò)載有時(shí)會(huì )損壞隔離膜片。 解決辦法:需發(fā)回生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行修理。
10:管路內是否有沙子、雜質(zhì)等堵塞管道,有雜質(zhì)時(shí)會(huì )使測量精度受到影響; 解決辦法:需清理雜質(zhì),并在壓力接口前加過(guò)濾網(wǎng)。
11:管路的溫度是否過(guò)高,壓力傳感器的使用溫度是-25~85℃,但實(shí)際使用時(shí)*好在-20~70℃以?xún)取?解決辦法:加緩沖管以散熱,使用前*好在緩沖管內先加些冷水,以防過(guò)熱蒸汽直接沖擊傳感器,從而損壞傳感器或降低使用壽命。
常見(jiàn)故障有:
1、壓力上去,壓力變送器輸也上不去:此種情況,先應檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住,如果確認不是,檢查接線(xiàn)方式,如接線(xiàn)無(wú)誤再檢查電源,如電源正常再察看傳感器零位是否有輸出,或者進(jìn)行簡(jiǎn)單加壓看輸出是否變化,有變化證明傳感器沒(méi)有損壞,如果無(wú)變化傳感器即已經(jīng)損壞。出現這種情況的其他原因還可能是儀表?yè)p壞,或者整個(gè)系統的其他環(huán)節的問(wèn)題。
2、加壓力變送器輸出不變化,再加壓變送器輸出突然變化,泄壓變送器零位回不去。產(chǎn)生此現象的原因*有可能是壓力傳感器密封圈引起的,在我們的客戶(hù)使用中碰到過(guò)幾次。一般是因為密封圈規格原因(太軟或太厚),傳感器擰緊時(shí),密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器,加壓時(shí)壓力介質(zhì)進(jìn)不去,但是壓力是很大時(shí)突然沖開(kāi)密封圈,壓力 傳感器受到壓力而變化,而壓力再次降低時(shí),密封圈又回位堵住引壓口,殘存的壓力釋放不出,因此傳感器零位又下不來(lái)。排除此原因的*佳方法是將傳感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更換密封圈再試。
3、變送器輸出信號不穩 信號不穩的原因有以下幾種
(1)、壓力源本身是一個(gè)不穩定的壓力
(2)、儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強
(3)、傳感器接線(xiàn)不牢
(4)、傳感器本身振動(dòng)很厲害 (5)、傳感器故障
4、變送器接電無(wú)輸出
壓力變送器可能的原因有:
(1)、接錯線(xiàn)(儀表和傳感器都檢查)
(2)、導線(xiàn)本身的斷路或短路
(3)、電源無(wú)輸出或電源不匹配
(4)、儀表?yè)p壞或儀表不匹配
(5)、傳感器損壞
5、變送器與指針式壓力表對照偏差大*先,出現偏差是正常的現象其次,確認正常的偏差范圍確認正常誤差范圍的方法:
計算出壓力表的誤差值例如:壓力表量程為 30bar , 精度 1.5%,*小刻度為0.2bar正常的誤差為:30bar*1.5%+0.2*0.5(視覺(jué)誤差)=0.55 bar
6、壓力變送器的誤差值。 例如:壓力傳感器量程為20bar,精度0.5%,儀表精度為0.2%,正常的誤差為:20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar整體對照時(shí)出現的可能性誤差范圍應以大誤差值的設備的誤差范圍為準,以上例來(lái)說(shuō),傳感器與變送器偏差值在0.55bar 內可視為正常。 如果偏差非常大,應使用高精度儀表(至少此儀表高于壓力表和傳感器)進(jìn)行參照。
7、微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響: 微差壓變送器由于其測量范圍很小,變送器中傳感元件的自重即會(huì )影響到微差壓變送器的輸出,因此在安裝微差壓變送器出現的零位變化情況屬正常情況。安裝時(shí)應使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向,如果安裝條件限制,則應安裝固定后調整變送器零位到標準值。