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渦輪流量表怎么調節
發(fā)布時(shí)間:2021-03-10 06:16:16??點(diǎn)擊次數:4598次
通用顯示儀表的使用
渦輪流量計菜單設定步驟(通用型顯示儀表-非漢顯):
8.1 按鍵定義:
8.2 設定方法:
一級菜單(默認密碼:0002):
如果 L08(折線(xiàn)修正功能)設置為”ON”,按”設定鍵”則進(jìn)入分段頻率和分段系數修改。如果 L08 設置為”OFF”,按下”設定鍵”就退出設定狀態(tài)。
折線(xiàn)修正菜單:
二級菜單(默認密碼:2222)
三級菜單(超級密碼固定為 6210):
九、容積漢顯顯示儀表的使用
渦輪流量計顯示儀表使用說(shuō)明(容積漢顯)
9.1 渦輪流量計顯示儀表功能 :
1.液晶點(diǎn)陣漢字顯示,直觀(guān)方便,操作簡(jiǎn)潔明了;
2.帶溫度/壓力傳感器接口。溫度可配接 Pt100 或 Pt1000,壓力可接表壓或絕壓傳感器,并可分段修正;
3.輸出信號多樣化,可根據客戶(hù)要求選擇兩線(xiàn)制 4-20mA 輸出、三線(xiàn)制脈沖輸出和三線(xiàn)制當量輸出;
4.具有卓越的非線(xiàn)性修正功能,大大提高儀表的線(xiàn)性;
5.具有軟件頻譜分析功能,提高了儀表抗干擾和抗震的能力;
6.測量介質(zhì)廣泛;
7.超低功耗,一節干電池全性能工作可維持至少 3 年;
8.工作模式可自動(dòng)切換,電池供電、兩線(xiàn)制、三線(xiàn)制;
9.自檢功能,有豐富的自檢信息;方便用戶(hù)檢修和調試;
10.具有獨立密碼設置,參數、總量清零和校準可設置不同級別的密碼,方便用戶(hù)管理;
11.三線(xiàn)制模式下支持 485 通訊;
12.顯示單位可選擇,可自定義。
9.2 容積式表頭操作說(shuō)明:
儀表通過(guò)按鍵進(jìn)行參數設置,一般在安裝時(shí)要使用按鍵手動(dòng)設置一些參數。儀表有三個(gè)按鍵,從左到右順序為 F1、F2 和 F3 鍵.通常 F1 為移位鍵,F2 為確認和換項鍵,F3 為修改和返回鍵。如有按鍵特殊功能,按鍵功能有所不同,使用時(shí)請參看液晶屏界面下方的按鍵功能說(shuō)明。儀表運行時(shí),可通過(guò) F3 鍵手動(dòng)切
換到主界面 2/主界面 3,主界面 2 顯示內容除瞬時(shí)流量更改顯示為工況流量外,其余與主界面 1 內容基本相同,主界面 3 同時(shí)顯示工況和瞬時(shí)的流量。
9.2.1 啟動(dòng)
儀表上電,將進(jìn)行自檢,如果自檢通不過(guò),將顯示自檢錯誤界面,大約 1S 后跳到主界面。否則將直接跳到主界面。主界面啟動(dòng)后如圖所示:
標簽 1:運行模式顯示,如果為電池模式時(shí)顯示當前電池電量,如果為二線(xiàn)制電流時(shí)顯示數符“Ⅱ”,如果為三線(xiàn)制時(shí)顯示數符“Ⅲ”。
標簽 2:儀表運行狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示,如果正常顯示“OK”,故障顯示“ERR”。
標簽 3:設置溫度標識,如果儀表運行時(shí)異?;蚴謩?dòng)設置為設置溫度則顯示“ST” ,如果為傳感器且正常將顯示為空(儀表限制傳感器正常溫度為:-50℃~300℃)。
標簽 4:儀表顯示單位,可自由設置。
標簽 5:瞬時(shí)流量值顯示,顯示*大值為 9999999,單位 t/h,運行模式顯示。
標簽 6:流量累計總量顯示,顯示數值*大值為 99999999.9,單位 t。
標簽 7:儀表通訊狀態(tài)信息顯示,前三位表示表號,*四位表示奇偶校驗位,0:無(wú)校驗;1:奇校驗;2:偶校驗;*五位表示波特率,0:1200;1:2400;2:4800;3:9600。當表號為 1,校驗為無(wú)校驗,波特率為 9600 時(shí),顯示界面提示行顯示“00103”。
另注:儀表運行時(shí),可通過(guò) F3 鍵手動(dòng)切換到主界面 2,主界面 2 顯示內容為:
標簽 1:當前傳感器運行頻率顯示,顯示*大值為 9999。
標簽 2:介質(zhì)密度顯示(只在液體質(zhì)量時(shí)顯示)。
標簽 3:工況瞬時(shí)流量顯示,顯示*大值為 9999999。
標簽 4:標況瞬時(shí)流量顯示,顯示*大值為 9999999。
標簽 5:當前運行溫度顯示,為設定溫度。
標簽 6:當前運行壓力顯示,為設定壓力。
9.2.2 主菜單
在所有主界面(主界面 1、主界面 2 和主界面 3)下,按 F2 鍵,進(jìn)入主菜單界面??赏ㄟ^(guò) F1 移位鍵選擇相應的菜單項按 F2 鍵進(jìn)入。各菜單項操作可參看以下各部分說(shuō)明,簡(jiǎn)單說(shuō)明如下:
查詢(xún):查詢(xún)儀表運行數據,有日記錄、月記錄和年記錄。
自檢:儀表運行狀態(tài)檢查。
清零:累積流量清零。
設置:儀表運行參數設置。
校準:對溫度通道、壓力通道、電流輸出和流量系數參數設置。
密碼:修改設置、清零和校準密碼。
顯示:瞬時(shí)、工況、溫度和壓力顯示單位的更改。
9.2.3 記錄查詢(xún)
記錄查詢(xún)選項查詢(xún)儀表運行記錄,共有日記錄、月記錄、年記錄三個(gè)選項。
日記錄查詢(xún):在記錄查詢(xún)界面按 F1 鍵將光標移至“日記錄”處,按 F2 鍵進(jìn)入日記錄查詢(xún)。
在日記錄菜單,按 F1 鍵移動(dòng)光標位置,按 F3 鍵修改日期,即可查詢(xún)需要查詢(xún)的數據。
箭頭朝下時(shí),數字減小,箭頭朝上時(shí),數字增加。下方“10.00 Nm3”為 2010 年 01 月 01日的累積量。
月記錄查詢(xún):在記錄查詢(xún)界面按 F1 鍵將光標移至“月記錄”處,按 F2 鍵進(jìn)入月記錄查詢(xún)。
年記錄查詢(xún):在記錄查詢(xún)界面按 F1 鍵將光標移至“年記錄”處,按 F2 鍵進(jìn)入月記錄查詢(xún)。
9.2.4 自檢
如果儀表運行錯誤,可通過(guò)進(jìn)入該選項,查詢(xún)具體的儀表運行錯誤,打鉤為正常,打叉為錯誤。另儀表啟動(dòng)時(shí)執行自檢,如果有錯誤將顯示此界面。在儀表運行時(shí),也可進(jìn)入該選項查詢(xún)儀表運行狀態(tài)。
9.2.5 清零
流量累積值快捷清零,為了防止非法清空流量累積值或誤操作,進(jìn)入清零選項須輸入密碼。在密碼檢查界面,通過(guò)移位修改鍵輸入正確密碼(快捷清零密碼出廠(chǎng)默認為 00000),按下 F2 確認鍵,進(jìn)入清零界面,顯示當前累積流量值。
在清零界面,為了防止誤操作,采用雙手操作同時(shí)按下 F1 和 F3 鍵進(jìn)行清零操作,清零成功屏幕顯示 00000000.0000,按 F2 返回鍵退出清零到主界面。
批次總量清零,在主界面 1 中,按 F1 鍵即可清零。
9.2.6 設置
設置選項設置儀表工作所需的一些參數,為了防止人為誤操作,進(jìn)入此選項需要檢查密碼。輸入正確密碼后,即進(jìn)入設置界面。
設置界面 1:語(yǔ)言選擇,對設置和顯示界面的顯示語(yǔ)言進(jìn)行設置,通過(guò)按 F3 鍵選擇有英語(yǔ) 。
設置界面 2:介質(zhì)選擇,通過(guò)此項修改儀表測量介質(zhì)。有如下介質(zhì)可供選擇:
1. 液體體積;
2. 液體質(zhì)量。
設置界面 3:介質(zhì)密度,設置所測介質(zhì)在 20℃時(shí)的密度,設置時(shí)注意單位。
設置界面 4:體積膨脹系數,在測量液體時(shí)對密度進(jìn)行修正的參數。
設置界面 5:小流量切除,小流量切除用于抗干擾,當干擾信號流量小于此設置值時(shí),儀表自動(dòng)將流量設置為零,此項設置能更好的抑制了低頻干擾。
設置界面 6:流量量程,設置儀表的*大量程,對應電流輸出的 20mA 時(shí)的值。
設置界面 7:阻尼時(shí)間,輸入范圍 0-9。
設置界面 8: 頻帶調節、濾波調節和增益調節三項結合使用可使儀表工作在*佳性能(非專(zhuān)業(yè)人員勿動(dòng))。
設置界面 9: 485 通訊相關(guān)設置,設置通訊時(shí)表地址和通訊模式。
設置界面 10: 溫度信號的采集方式和設定溫度設置。溫度輸入的有效范圍為-999.9-999.9。設定溫度單位:℃。如果溫度信號的采集方式設置為:設定,儀表按照設定的溫度進(jìn)行補償。
標況溫度,測量氣體時(shí)運算數據。
溫度參數設置,溫度輸入有傳感器和設定兩個(gè)選項,設定時(shí)在進(jìn)行流量計算時(shí),不調用傳感器采集溫度。設定溫度即當傳感器采集溫度過(guò)大或失效時(shí),儀表調用此溫度進(jìn)行流量計算。標況溫度將工況的體積流量作換算時(shí)的溫度,如無(wú)特殊情況一般設置 20℃。
設置界面 11:壓力輸入:壓力輸入方式選擇,有設置和傳感器可供選擇。如果壓力信號的采集方式設置為:設定,儀表按照設定的壓力進(jìn)行補償。
設定:壓力設置值,為儀表運行參數的絕壓值, 單位:KPa。
大氣壓:當地大氣壓值,設置當地平均大氣壓,用于流量計算的參數,單位:KPa。
設置界面 12:上限報警設置,設置上限報警的變量通設置報警輸出的電平(HART 板暫不支持此項功能)。
設置界面 13:上限報警值,設置上限報警值和回差值(HART 板暫不支持此項功能)。
回差值:為了防止當前報警變量在上限報警大字到臨界控制值時(shí)產(chǎn)生控制振蕩,設置回差可將產(chǎn)生的振蕩控制在充許范圍內,但同是降低了控制精度。根據現場(chǎng)情況和經(jīng)驗設置此值。
設置界面 14:下限報警,設置上限報警參數(HART 板暫不支持此項功能)。
設置界面 15:下限報警值,設置報警值,參照上限報警值(HART 板暫不支持此項功能)。
設置界面 16: 當量系數,當量指與特定或俗成的數值相當的量,將標況流量換算成當量脈沖輸出。單位為 m3/p; m3:立方米 p:脈沖。
設置界面 17:時(shí)鐘設置,校準當前運行的日期和時(shí)間,此參數出廠(chǎng)時(shí)已校準,時(shí)鐘設置影響數據計算,在運行前務(wù)必設置成當前日期,如錯誤將造成記錄保存混亂。
9.2.7 校準
校準選項設置儀表修正所需的一些參數,此參數為工程師級參數,為了防止人為誤操作,進(jìn)入此選項需要檢查密碼。輸入正確密碼后,即進(jìn)入校準選項選擇界面。共有溫度通道、壓力通道、電流輸出和流量系數四個(gè)選項。
校準通道選擇:在此界面通過(guò)移位鍵選擇要設置的通道。
溫度通道:通過(guò)輸入修正參數和傳感器類(lèi)型,對傳感器采集溫度進(jìn)行修正,如果是設置溫度,則不用設置此項。
溫度零點(diǎn):傳感器采集過(guò)來(lái)的溫度加上此溫度為流量運算的溫度。
溫度系數:對溫度進(jìn)行倍數修正的參數,如果不進(jìn)行修正,則此處設置為 1。
類(lèi)型為溫度傳感器類(lèi)型,現可選擇 Pt100 和 pt1000。
壓力通道:通過(guò)輸入壓力修正參數,對傳感器采集壓力進(jìn)行修正,如果是設置壓力,則不用設置此項。
壓力零點(diǎn):當前傳感器采集壓力加上此值為當前儀表運算壓力。
壓力系數:對當前采集壓力進(jìn)行陪數補償的修正。如果不進(jìn)行修正則此值設置為 1。
增益:采集壓力傳感器信號時(shí)對信號的放大倍數。表壓/絕壓為傳感器類(lèi)型設置,絕壓表示儀表連接為絕壓傳感器,表壓表示儀表連接為表壓傳感器。
壓力通道二次修正:可對壓力進(jìn)行二次修正,分為五段。適用于對壓力精度要求較高的場(chǎng)合。標準為標準壓力值,測量為儀表測量值。
電流輸出:通過(guò)輸入修正參數,調節電流的輸出零點(diǎn),注:修改此參數將關(guān)閉電流輸出,如果和儀表相關(guān)聯(lián)的系統正在使用電流輸出運行,請不要設置。
流量系數:
流量系數 分段: 流量系數分段設置,段數為 0-9。
頻率: 分段頻率,輸入范圍為 0-9999。
系數: 對應分段頻率的流量系數。
通過(guò)流量標定裝置標定后,按照從小到大的順序(0 段*?。⒎侄晤l率和分段系數依次輸入。
注意:如果 10 段沒(méi)有全部使用,在*后標定段的下一段中,頻率設定為 5000,系數和*后標定段的系數相同。
設置界面 2:流量平均系數進(jìn)行設置。平均系數用于非線(xiàn)性修正。分段系數向該系數回歸,可大大降低儀表的非線(xiàn)性誤差,提高儀表的精度等級。
9.2.8 密碼
通過(guò)此選項可分別修改清零、設置、校準的密碼(清零、校準和設置密碼的更改操作一致,這里只介紹設置密碼的更改),進(jìn)入修改密碼選擇界面,選擇要修改的項,進(jìn)入后輸入舊密碼,然后在新密碼項輸入要修改的密碼,按 F2 確認鍵,如果舊密碼輸入正確則提示修改成功,在下方提示修改成功后自動(dòng)跳到主界面
1,否則顯示修改失敗同時(shí)跳轉到主界面 1。
密碼修改選擇界面:通過(guò)移位鍵選擇相應模塊的密碼設置。
9.2.9 顯示單位
標況單位: 瞬時(shí)或標況單位選擇。
工況單位:工況流量單位選擇。
溫度單位: 溫度單位選擇。
壓力單位: 壓力單位選擇。顯示單位選項可更改儀表運行時(shí)顯示的單位,進(jìn)入顯示單位界面,標況流量如果選擇為液體質(zhì)量有 t/h、t/min 、kg/h 和kg/min 四個(gè)選項選擇,如果為液體體積有 m3/h、m3/min 、L/h 和 L/min 四個(gè)選項選擇;工況流量有 m3/h、m3/min 、L/h 和 L/min 四個(gè)選項選擇,選擇相應的單位,按確認鍵后,主界面將以設置顯示單位進(jìn)行數值顯示。
9.3 接線(xiàn)
9.3.1 傳感器接線(xiàn)端子說(shuō)明
傳感器通道 1(流量信號):
1:+,
2:-。
傳感器通道 2:
3:+
2:-。
壓力傳感器:
4:V-, 壓力傳感器電源-;
5:P-, 壓力傳感器信號-;
6:P+, 壓力傳感器信號+;
7:V+, 壓力傳感器電源+;
溫度傳感器(Pt100):
8: Pt100(1);
9: Pt100(1);
10:Pt100(2)。
9.3.2 輸出接線(xiàn)端子說(shuō)明及接線(xiàn)方法:
①三線(xiàn)制電流接法:
②二線(xiàn)制電流接法:
③三線(xiàn)制脈沖接法:
④三線(xiàn)制當量接法:
⑤報警輸出接線(xiàn)方法
上一篇:渦輪流量計的常見(jiàn)故障及排除下一篇:渦輪流量計安裝直管段要求
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